薄膜撕碎机特点与技术优势：1.减速电机驱动。2.啮合式刀片,将易拉罐破碎。3.选用特种刀片,刀片硬度不低于HRC55(锉刀的HRC硬度是51度)。4.强固构造,密布式加强筋板,保证箱体的强固。5.自动化按钮控制,安全,方便。6.安全标识和安全标签,确保使用安全。7.可以配备输送带加料。        

薄膜撕碎机使用与保养说明：

1.试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎易然、易暴物品，以免发生事故。

2.生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3.除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。

4.由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。

薄膜撕碎机一般采用电机直接联接粉碎装置，这种连接方式简单、易维修。但是如果在装配过程中两者不能很好连接，就会造成撕碎机的整体振动。

（1）电机转子与撕碎机转子不同心。可左、右移动电机的位置，或在电机底脚下面加垫，以调整两转子的同心度。

（2）撕碎机转子不同心。其原因是支掌转子轴的2个支承面不在同一个平面内。可在支承轴承座底面垫铜皮，或在轴承底部增加可调的楔铁，经保证2个轴头同心。

（3）粉碎室部分振动较大。其原因是联轴器与转子的联接不同心或转子内部的平锤片质量不均匀。可根据不同类型联轴器采取相应的方法凋整联轴器与电机的联接：当锤片质量不均时，须重新选配每组锤片，使相对称的锤片，使相对称的锤片误差小于5G。

（4）原有的平衡被破坏。电机修理后须做动平衡试验，以保证整体的匹平衡。

（5）撕碎机系统的地脚螺栓松动或基础不牢，在安装或维修时，要均匀地紧固地脚螺栓，在地脚基础和撕碎机之间，要装减震装置，减轻振动。

（6）锤片折断或粉碎室内有硬杂物。这些都会造成转子转动的不平衡，而引起整机振动。因此，要定期检查，对于磨损严重的锤片。在更换时，要对称更换；撕碎机运转中出现的不正常声音，要马上停机检查，查找原因及时处理。

（7）撕碎机系统与其他设备的联接不吻合。例如进料管、出料管等联接不当，会引起振运和造声。因此，这些联接部，不宜采用硬联接，采用软联接。