应用垃圾撕碎机查验各位置螺丝有没有松脱及齿爪等零配件的损坏状况，细心清理待破碎的原材料，禁止沾有铜、铁、铅等金属材料零件及很大石头等脏物进到破碎房间内，常常充注润滑油脂，主要是机器设备的滚动轴承上，提升润化功效，维持机器设备可以圆满运行。破碎机撕破机器设备平常的维护保养十分关键，它是机器设备一切正常运作的一个确保垃圾撕碎机的物料强度，粒度：针对大硬粗矿的应应用很大的破碎中等水平和高工作中速率，在时以便便捷的原材料提升的功效的危害。

垃圾撕碎机在运行全过程中普遍的常见故障及解决方案以下。导料箱方钢管、方钢支座掉下来针对方钢管、方钢支座掉下来的难题，可提升方钢管的总宽由150升至220，并改善橡胶支座构造、提升固定不动地脚螺栓。星轮挪动星轮挪动的难题是因为两部单辊旋向不一样导致的，维修人员将单辊喷焊后车制成相对旋向的外螺纹，使螺帽扭紧后，就不容易再产生松脱齿冠与维护帽周期短，球团矿过多破碎针对齿冠、维护帽周期短，球团矿过多破碎的难题，可将单辊由11排星轮减为9排‍将篦板小轿车上的维护帽由12根减为10根，使齿冠与维护帽的间隔升至27。

垃圾撕碎机特点与技术优势：1.减速电机驱动。2.啮合式刀片,将易拉罐破碎。3.选用特种刀片,刀片硬度不低于HRC55(锉刀的HRC硬度是51度)。4.强固构造,密布式加强筋板,保证箱体的强固。5.自动化按钮控制,安全,方便。6.安全标识和安全标签,确保使用安全。7.可以配备输送带加料。        

垃圾撕碎机使用与保养说明：

1.试车起动前要严格检查机器各部位安装是否符合要求，螺钉螺栓是否松动，可用手轻拉皮带试转，是否有碰壳等现象。同时检查旋转方向，严禁 粉碎易然、易暴物品，以免发生事故。

2.生产中应保持均匀下料以保证粉碎质量和正常生产，同时严禁电机过载，以保证机器正常运行。

3.除经常注意检查各部位紧固松动外，同时更应该注意检查易损件的磨损情况,如磨损严重应及时更换,以免损坏主要部件。并采取必要的防火措施。

4.由于转速较高，除安装正确牢固外，同时应保持良好的润滑，以保持机器的正常运转。一般情况下轴承温度不超过70度为正常。主机轴承每周加一次黄油、二硫化钼，高速黄油效果更好。