撕碎机刀片的桶清洗通常采用加油清洗。清洗前,需要掌握桶内储存的物料和要更换的原料的热稳定性、成型温度范围以及各种塑料之间的相容性等技术数据,并在清洁过程中掌握正确的操作步骤,以节省时间和原材料。加油清洗有两种方法:直接加油和间接加油。
(1)直接加油法。如果待更换的原料和储存在桶中的原料之间存在共同的熔化温度,可以采用直接换料的方法。直接加油的操作程序如下。
如果待更换材料的成型温度高于料筒中剩余材料的温度,料筒和喷嘴的温度应升至待更换材料的蕞低加工温度,然后加入待更换材料(或待更换的返料),打开机头直接挤压,直到料筒中的剩余材料被清理干净,然后调整温度,正常生产;如果待加油材料的成型温度低于料桶内预留材料的温度,应升高料桶的温度,使预留材料处于蕞佳流动状态,然后切断料桶和喷嘴的加热电源,待加油材料应在降低的温度下清洗。当温度降至待加油材料的加工温度时,即可开始生产。
(2)间接加油法。如果待更换的原料和储存在桶内的原料没有共同的熔化温度,可以采用间接换料的方法。间接换料的操作程序如下。
如果需要加油的物料成型温度较高,且桶内剩余物料为热敏性物料,如PVC、POM等,为防止塑料分解,应采用两步清洗,即采用热稳定性好的塑料(如聚苯乙希或低密度聚乙烯或此类塑料的返料)作为过渡清洗材料进行过渡加油清洗,然后用需要加油的物料替换过渡清洗材料。
(3)拆下螺钉。因为撕碎机刀片螺丝容易拆卸,所以很多情况下不采用上述的加油方式加油。这种方法可以节省原材料。